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注塑行业为什么要使用金属分离器
一、生产过程会出现的金属
1. 原料本身夹带的金属杂质
2. 设备维修维护过程掉落的金属件
3. 生产设备自身的金属磨损掉落
4. 工作人员佩戴的金属饰品掉落
二、金属对注塑机造成的危害
1. 堵塞喷嘴及熔体过滤器、堵塞热流道、模具注入口
2. 对螺杆、炮筒、模具造成损害
3. 导致停机故障和生产事故
4. 浪费原材料
三、使用金属分离器的好处
1. 保护生产设备
2. 提高生产效率
3. 提高原料利用率
4. 提升产品质量
5. 减少设备维修费用及停工维修带来的损失
主体金属分离器尺寸（架子和料斗除外）：318X230X326(MM)
机器外壳材料：A3钢板烤漆面或者#304不锈钢板
总功率：10W
电源线：3米，国标三角插头
工作电压：220V/50~~60Hz
环境温度：-20/60度
检测材料温度：≤80°
与原料接触部分：尼龙、碳钢或者不锈钢、铝
压缩空气：3~~6bar，8毫米国标气管连接
用气量：0.4升每个分离动作
总重量：30KG
检测精度：金属颗粒的体积为Φ 0.5mm（常见金属），可根据实际情况调节，高精度可调节到Φ 0.3mm
反应时间：0.5到5秒，时间越长排出废料就越多
处理料量：800KG/每小时
下料方式：自由落体式检测原料
原料特性：干燥、没有长纤维、不导电、颗粒小于10毫米（太大会影响精度）
倾倒高度：不高于500毫米（太高下落速度太快，翻板反应不过来）
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